Finden Sie schnell kleine wasserstrahlschneidanlage für Ihr Unternehmen: 123 Ergebnisse

Modellreihe ProtoMAX Die Kompaktheit in Kombination mit der umfassenden Vielseitigkeit macht die ProtoMAX® Wasserstrahlschneidanlage zu einem perfekten System für z. B. Fertigung von Kleinserien und Prototypen sowie Lehranwendungen. Darüber hinaus kann die ProtoMAX® auch als Ergänzung zu größeren Wasserstrahlschneidanlagen genutzt werden. Durch ihre geringe Stellfläche ist die ProtoMAX® Wasserstrahlschneidanlage perfekt für kleinere Räume geeignet. Die Montage des Systems auf Rollen ermöglicht zudem einen einfachen und unkomplizierten Standortwechsel.

Unsere Feinen: Die BURKHARDT Micro-Jet Wasserstrahlanlagen arbeiten mit Toleranzen ab +/- 0,01 mm. Das ist so exakt, dass man damit selbst Werkträger für mechanische Armbanduhren damit fertigen kann. Die Stege haben dabei nur 0,2 mm Stärke. Die Positioniergenauigkeit des Wasserstrahls liegt bei 0,0025 mm – ein menschliches Haar ist im Vergleich dazu im Schnitt beachtliche 0,07 mm dick! Schneiden auf den Punkt genau Das Mikro-Wasserstrahlschneiden integriert sich perfekt in jede Art von Präzisionsfertigung. Gegenüber alternativen Verfahren wie dem Drahterodieren oder dem Laserschnitt führt Mikro-Wasserstrahlschneiden dieselben Vorteile ins Feld wie das Makro-Wasserstrahlschneiden: Das Material bleibt auf Grund des kalten Schnitts in seinem Gefüge unverändert.

Mit der Wasserstrahltechnik schneiden wir hochpräzise bis zu 200 mm jedes Material für Sie. Formate bis 3048 x 1524 mm sind zur Bearbeitung möglich. Profitieren Sie vom Vorteil des Wasserstrahlschneidens: Hohe Präzision – macht kostspielige Nachbearbeitung überflüssig Hohe Schnittgeschwindigkeiten Kaltschneideverfahren – erzeugt keine Gefügeveränderungen im Material Sauberes Endprodukt - eliminiert den Bedarf an Nachbearbeitungsverfahren Gratfreie Schnittkanten – bei den meisten Anwendungen ist eine Schnittkantennachbearbeitung nicht erforderlich Geringe Schnittfugenbreite Ideal für die schnelle Prototyp-Erstellung, die flexible Produktion. Bewährt in der Großserienproduktion

Wasserstrahlschneidemaschine Plesio-2015 Abrasiv-Wasserstrahlschneidemaschine mit 15kW Hochdruckpumpe, mit einem Schneidkopf, mit automatischer Abrasivdosierung und 100kg Vorratsbehälter Plesio-2015 Wasserstrahlschneidemaschine Kombination aus erprobter T-Rex Serien-Technik und innovativer Wasserstrahltechnik der Hersteller HAMMELMANN® und ALLFI®. Eine Abrasiv-Wasserstrahlschneidanlage schneidet alle harten Werkstoffe bis zu einer Stärke von etwa 150 mm wie beispielsweise Edelstahl, Keramikfliesen, Naturstein Stahl oder Beton. Gerade bei hitzeempfindlichen Werkstoffen ist dieses Kalttrennverfahren von Vorteil, da das Material keiner Wäremeinwirkung ausgesetzt ist. Mit einem Reinwasserstrahl können Sie dünnere Materialien wie beispielsweise Gummi, dünner Kunststoff, Folie, Textilien und dünnes Holz. inklusive KinetiC-NC Steuerungssoftware & CAD CAM Software ConstruCAM-3D Eco Konstruktionssoftware Aufspannfläche: 2100 x 1550 mm Verfahrbereich: 2010 x 1510 x 300 mm Gewicht: ca. 1360 kg Positioniergeschwindigkeit: maximal 30.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: maximal 20.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y, Z: 0,0113 mm Wiederholgenauigkeit: in etwa 10 µm Umkehrspiel: etwa +/- 45 µm Durchflussmenge: 2,0 liter/Minute Hochdruckpumpe: 15kW

Beim Wasserstrahlschneiden wird das zu bearbeitende Material durch einen Hochdruckwasserstrahl getrennt. Dieser Strahl hat einen Druck von bis zu 4000 bar. Es werden Austrittsgeschwindigkeiten bis zu 1000 m/s erreicht. Das Schneidgut erwärmt sich dabei kaum. Durch hohen Druck ist das Schneidwasser keimfrei. Mit der Wasserstrahlanlage sind der Kreativität keine Grenzen gesetzt. Zeichnungen & Grafiken werden von der Maschine übernommen und ausgeschnitten.

2D Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlschneiden für Bauteile bis 10.000 x 4.000 mm Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Durch unsere modernen CNC-Steuerungs- und Programmier-Systeme garantieren wir eine hohe Formgenauigkeit Ihrer Bauteile. Zusätzlich bieten unsere Anlagen Rationalisierungspotenzial durch: 4 einzeln ansteuerbare Schneidköpfe Rohrmodul 2 Bohreinheiten für Startlochbohrungen Abrasiv- und Purwasserschneiden

Die Kreislaufwasseranlage von Willy Remscheid ist eine innovative Lösung zur Reduzierung des Wasserverbrauchs in der Produktion. Diese vollautomatische Anlage ermöglicht es, große Mengen an Spülwasser zu entsalzen und wiederzuverwenden, was nicht nur die Betriebskosten senkt, sondern auch die Umweltbelastung erheblich reduziert. Durch den Einsatz dieser Technologie zeigt Willy Remscheid sein Engagement für nachhaltige und umweltfreundliche Produktionsprozesse. Die Kreislaufwasseranlage ist ein wichtiger Bestandteil der Umweltstrategie des Unternehmens, das stets bestrebt ist, seine Produktionsprozesse effizienter und umweltfreundlicher zu gestalten. Diese Investition in modernste Wasseraufbereitungstechnologien unterstützt nicht nur die Nachhaltigkeitsziele des Unternehmens, sondern auch die langfristige Wettbewerbsfähigkeit. Kunden, die Wert auf umweltfreundliche Produktionsprozesse legen, finden in Willy Remscheid einen zuverlässigen Partner, der sich aktiv für den Schutz der natürlichen Ressourcen einsetzt.

Poduktion von Prototypen bis zur kompletten Serie ohne Werkzeugeinsatz möglich Mit der Wasserstrahltechnologie lassen sich alle nicht-metallischen Werkstoffe wie Elastomere, Kunststoffe, alle geschäumten Werkstoffe sowie Sonderwerkstoffe deformationsfrei schneiden. Ohne Werkzeugaufwand können sowohl 2D- wie auch 3D-Geometrien vom Prototypen bis zur Serie präzise geschnitten werden. Unsere Experten beraten Sie hierzu gerne weiter und beantworten Ihre Fragen zu dem Thema Wasserstrahlen.

Kaltes Trennen ohne Wärmeeinflußzonen Keine Deformation im Schnittbereich Hohe Präzision bis zu 0,03 mm Geringe Schnittfugenbreite Alle Konturen Alle Materialien Schnelle Prototypenfertigung Flexible Fertigung Optimale Materialausnutzung Max. 4 Schneidköpfe parallel Mit reinem Wasserstrahl Purwasser werden Textilien, Elastomere, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Papier, Thermoplaste usw. geschnitten. Alle diese Vorteile und unser technisches Knowhow stellen wir Ihnen als kompetenter und leistungsstarker Partner zur Lösung Ihrer Bearbeitungsaufgaben zur Verfügung.

Wir schneiden Poolumrandungen aus Feinsteinszeug invididuell und schnell mit unserer Wasserstrahlschneideanlage Produktionsstandort: Würzburg

Präzisions-Schneiden mit Hochdruck Reines Wasser unter extremem Druck zu einem feinen Strahl gebündelt ist die saubere Energiequelle der Wasserstrahltechnologie. Eine Hochdruckpumpe drückt den Wasserstrahl mit über 3000 bar durch eine kleine Saphirdüse. Der Wasserstrahl verlässt die Düse mit rund 900 m/s, der dreifachen Schall- geschwindigkeit. Darin beruht die enorme Trennkraft. Die Vorteile dieses Verfahrens sind: • Hochpräzises Schneiden vieler Werkstücke mit einem Werkzeug, dem Wasserstrahl • Keine Temperaturbelastung des Schneidgutes • Verschleißfreies, immer scharfes Werkzeug • Hohe Präzisionskonstanz • Gerade Schnittflächenqualität • Direkte Datenübernahme per CAD etc. • Schnelle Geometrieänderung • Werkzeugradius je nach Düsengröße 0,04 bis 0,4 Millimeter • Kurzfristige Lieferung von Mustern, Prototypen oder Vorserien • Breite Anwendungspalette von dicken zelligen Werkstoffen bis zu filigranen Präzisionsteilen • Optimale Materialausnutzung -Leistungsoptimierung durch Parallelschnitt Wasserstrahlgeschnittene Teile von flexis.ch AG erfüllen vielfältige Funktionen in allen Wirtschaftszweigen und Branchen, beispielsweise in • Anlagenbau • Armaturen und Apparatebau • Elektrotechnik • Elektronik • Entwicklungsbüros • Fahrzeugbau • Feinwerktechnik • Filtertechnik • Forschungsinstituten • Heizung/Klima/Lüftung • Isoliertechnik • Kältetechnik • Maschinenbau • Medizintechnik • Nahrungsmittelindustrie • Sanitärtechnik, u.v.a.m. Zwischen 3.000 x 2.000 x 100 mm ist alles möglich Im Größenbereich von 3.000 mm Länge und 2.000 mm Breite können wir fast alle nicht metallischen Werkstoffe - außer solchen auf Papierbasis - schneiden. Je nach Werkstofffestigkeit sind Dicken bis maximal 100 mm bearbeitbar. Für Grenzfälle empfehlen wir einen Versuchsschnitt vorab. Möglich sind alle 2D-Konturen bis hin zu anspruchsvollen Geometrien mit filigranen Stegen. Eine weitere Stärke der Wasserstrahltechnologie liegt im deformationsfreien Schneiden dicker Werkstoffe. Selbst bei sehr weichen zelligen Werkstoffen sind hier parallele Schnitte gewährleistet.

Mit Hilfe unserer manuell bedienbaren Rohrbogen-Schneidemaschine, können Rohrbögen von unterschiedlichen Durchmessern und Wandstärken einfach und unkompliziert gefertigt werden. Entsprechend der benötigten Durchmesser, sind jeweils die Schneidemittelträger leicht und schnell austauschbar.

Unsere Reinwasserschneideanlage strahlt die verschiedensten Konturen aus Schaumstoff und anderen zelligen Materialien für Sie im Lohn. Nach Erhalt der beigestellten Rohware erstellen wir gemeinsam mit Ihnen Zeichnung und Maschinendaten. Auch eine anschließende Konfektionierung oder Weiterverarbeitung bieten wir an.

Unsere moderne Waterjet Anlage ermöglicht Ihnen individuelle wasserstrahlgeschnittene Teile. Senden Sie uns Ihre DXF-Daten oder die Maße Ihrer gewünschten Form zu, damit wir ein passendes Angebot ausarbeiten können. • Aus breiter größtenteils gelagerter Werkstoffpalette • Fertigung von Einzelstücken und/oder Serienteilen • Fertigung nach Muster, Skizze oder beigestellten CAD-Dateien • 2-Kopfschnitt für doppelte Ausbringungsmenge

Laser-Schneidmaschine zum Abmanteln von Kabelenden. Der Laserstrahl wird über ein Gyroskop um das Kabel herumgeführt, die abisolierte Kabelhülle anschließend abgestreift. Mit Hilfe der Lasertechnologie lassen sich elektrische Kabel hervorragend abmanteln oder schneiden: - Berührungsfreies Abmanteln oder Schneiden von Kabelisolation ohne Beschädigung des Kerns - Sehr kurze Bearbeitungszeiten - Kompaktes Maschinendesign - Einfache Handhabung

Ein automatischer CNC-Sägeautomat speziell zum Schneiden von Rohren. Verwendung bei Trauringherstellung. Schneiden mit Sägeblatt von 0,3 mm Dicke. Automatische Abläufe, automatische Rohrzuführung.

3 Schneidlöcher sorgen für hohe Stabilität und Aussreiskraft in harten Kunststoffen und Leichtmetallen. Verschiedene Varianten möglich. selbstschneidender Gewindeeinsatz für Metalle und harte Kunststoffe, mit oder ohne Kopf, Bohrlöcher durchgehend oder Sackloch, geschlossen (MOQ) oder offen, Innensechskant (MOQ) oder rund.

Die TRIA 20-er Baureihe ist bestens für den Einsatz als Beistellmühle geeignet. Das offene Rotorkonzept zeigt seine Stärken auch beim Vermahlen von weichen und zähen Materialien. Die große Siebfläche sorgt für schnellen Austrag, hohen Durchsatz und einen sehr geringen Stauanteil im Mahlgut. EIGENSCHAFTEN: - schallgedämmte Beistellmühlen für Spritzgießer - Mahlkammer gehärtet für den Einsatz bei gefüllten Thermoplasten - echter Scherenschnitt - mitlaufende Seitenscheiben in der Mahlkammer - konstanter Schneidkreis - Siebfläche entspricht 50 % des Rotorschneidkreises - endschaltergesicherter, werkzeugfreier Zugang zur Mahlkammer - Langsamläufer - Mahlkammeröffnung 320 x 200 mm und 420 x 200 mm

PFS 10075, Referenzschalter auf allen Achsen Der Profi für Profile in Handwerk und Industrie. Unsere speziell für die Profilbearbeitung abgestimmten CNC-Bearbeitungszentren der PFS Baureihe. Durch Einsatz von Kugelrollspindeln mit angetriebener Mutter in der X-Achse der PFS Baureihe stellen Sie beim Fräsen ausgezeichnete Oberflächen her. Laufruhe, höchste Genauigkeit bei der Bearbeitung der Werkstücke, ein hoher Bedienungskomfort sowie kurze Rüstzeiten zu einem guten Preis-/Leistungsverhältnis: So einfach und effizient kann CNC-Bearbeitung sein! Technik: - Stabile, geschweißte Stahlkonstruktion - Linearführungen X-, Y- und Z-Achse 25 mm geschliffen und oberflächengehärtet - Geschlossenes Linearführungssystem, Linearführungen und Führungswagen von Bosch - Kugelrollspindeln in allen Achsen, angetriebene Mutter in der X-Achse - X-Achse: Geschliffene, schrägverzahnte Präzisionszahnstangen ab der PFS 50075 Besonderheiten: - Speziell für die Profil- und Stabbearbeitung abgestimmte Fräse - Zu drei Seiten offen: Einfaches Handling der Werkstücke Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (180 mm) Antriebsart: 3 Servomotore Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Maximales Umkehrspiel: ca. 0,05 mm (softwaretechnisch bis auf 0,000 mm einstellbar) Führungen: Linearführungen X-, Y- und Z-Achse 25 mm geschliffen und oberflächengehärtet X-/Y- Achse: Kugelrollspindel 25 x 10 mm mit angetriebener Mutter Maximale Verfahrgeschwindigkeit X + Y: ca. 25000 mm/min Maximale Verfahrgeschwindigkeit Z: ca. 12000 mm/min Verfahrweg X-Achse: 1000 mm Durchlaßhöhe Z unter Portal: ca. 285 mm Gesamtmaße mit Motoren: LxBxH = ca. 2200 x 1600 x 2100 mm Gewicht: ca. 2450 kg Verfahrweg Y-Achse: 750 mm Verfahrweg Z-Achse: 180 mm Typ: Portalfräsmaschine

Direkt vergießende Extrudervergussanlage zum Schutz von Bauteilen und Platinen Kolb hat die neue Hotmelt-Vergussanlage VRC 601 edrive entwickelt, die mit einem direkt vergießenden Einschnecken-Extruder und 3 Heizzonen ausgestattet ist. Diese Anlage eröffnet neue Möglichkeiten zur Verarbeitung verschiedener Materialien wie Polypropylene, Polyurethane, Co-Polyamide, Co-Polyester, Santoprene, TPE, Elastollan und Hytrel. Ihre kompakte Bauweise mit Schiebetisch ist eine Innovation im Bereich der Schmelzkleber-Verarbeitung. Dank des modularen Aufbaus lässt sich die Extruder-Anlage problemlos in eine Produktionslinie integrieren. Die Aufheizzeit der Hotmelt-Verarbeitungsanlage beträgt weniger als 20 Minuten, was etwa 20 % weniger Energie im Vergleich zu herkömmlichen Methoden benötigt. Die elektromotorische Schließeinrichtung des Hotmelt-Vergusswerkzeugs trägt zusätzlich zur Energieeffizienz bei. Für die Qualitätssicherung sind optionale Erweiterungen wie die optische Prozessüberwachung verfügbar. Kolb bietet auch Hotmelt-Vergussmaschinen, Hotmelt-Vergusswerkzeuge und die passenden Verarbeitungsmaterialien für Ihre Anwendungen an. Wir beraten Sie gerne und unterstützen Sie bei der Auswahl des geeigneten Hotmelt-Vergussmaterials.

Wasseraufbereitungsanlagen für Hotel und Gastronomie Für Hotels und gastronomische Betriebe ist sauberes Wasser ein wesentlicher Faktor für die Zufriedenheit der Gäste und die Einhaltung von Hygienestandards. Unsere Wasseraufbereitungsanlagen sind speziell auf die Bedürfnisse der Hotel- und Gastronomiebranche zugeschnitten und bieten zuverlässige und effiziente Lösungen zur Verbesserung der Wasserqualität. Von der Trinkwasserversorgung bis zur Wasser

Der SpeedCutter ist eine Laserschneidanlage zum Schneiden von Stents und anderen kleinen Rohren. Er ist ausgestattet mit einem Faserlaser (100 – 400 Watt) oder Femtolaser (4 – 25 Watt). Der SpeedCutter ist eine Laserschneidanlage zum Schneiden von Stents. Er ist erhältlich wahlweise mit einem Schneidkopf (SINGLE) oder mit zwei Schneidköpfen (TWIN), mit Faser- und/oder Femtolaser. SpeedCutter Produktvorteile: - Parallele und voll automatisierte Produktion: Der SpeedCutter Twin verfügt als einzige Laseranlage zum Herstellen von Stents über zwei gleiche luftgekühlte Faserlaserquellen, die parallel zwei Stents schneiden. - Entwickelt für den Dauerbetrieb: Durch den robusten Granitaufbau wird absolute Festigkeit und damit große Wiederholgenauigkeit garantiert, dadurch kann die Anlage 24 Stunden pro Tag vollautomatisch produzieren. - Reduktion des Reinigungsaufwandes: Mit einem Femtolaser können neue bioresorbierbare Materialien geschnitten werden, womit Reinigungsprozesse umgangen werden, die bei herkömmlichen Faserlasern unvermeidbar wären. Artikelnummer: SpeedCutter Stent Cutter

Vollautomatisches Trennen und Schleifen von Hartmetallstäben mit höchster Genauigkeit und kürzester Bearbeitungszeit. Die S-V7 ist universell einsetzbar und besticht durch eine kompakte Bauweise. Die Anlage ist ausgerüstet mit SPS Steuerung (Siemens) und bewährter Software für eine effiziente Bearbeitung.

Die Wellrohrschneidemaschine der Baureihe WSM 30 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7,0 bis 32,0 mm Aussendurchmesser. Wellrohrschneidemaschine WSM 30 E Die Wellrohrschneidemaschine der Baureihe WSM 30 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7,0 bis 32,0 mm Aussendurchmesser. Der Schnitt erfolgt in einem Rotationsverfahren bei dem die Schneidmesser kontinuierlich um das Produkt laufen und bei Erreichen der Endlänge und der exakten Position ins Material eintauchen. Optional kann die WSM 30 E mit einer Schlitzvorrichtung ausgestattet werden, die das Wellrohr in Längsrichtung einschlitzt. Somit kann als Lagerware geschlossenes Wellrohr bevorratet werden, das in geschlossener oder auch geschlitzter Form als Endprodukt zur Verfügung steht. Ausstattung: Ausziehbarer Schneidkopf, Laserlichtschranke für Positionierung, Führungsdüsen und Messersets für 3 Wellrohrdurchmesser nach Kundenvorgabe Die Verarbeitung von Sonderformen ist mittels der WSM 30 E möglich. Hierfür steht ergänzendes Zubehör zur Verfügung.

Die Wasseraufbereitungstechnik von MULTI Kühlsysteme ist entscheidend für die Effizienz und Langlebigkeit Ihrer Kühlanlagen. Unsere Systeme sind so konzipiert, dass sie die Qualität des Kühlwassers optimieren, indem sie Verunreinigungen entfernen und die chemischen Eigenschaften des Wassers anpassen. Wir bieten verschiedene Technologien an, darunter Umkehrosmoseanlagen, Enteisenungsanlagen und Entmangungsanlagen, die alle auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Kühlprozesse abgestimmt sind. Durch eine präzise Wasseranalyse bestimmen wir die notwendigen Komponenten für eine effektive Wasseraufbereitung, um die Betriebskosten zu senken und die Effizienz Ihrer Kühlanlagen zu maximieren. Unsere Lösungen sind nicht nur effizient, sondern auch umweltfreundlich, da sie den Wasserverbrauch minimieren und die Abfallproduktion reduzieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die optimale Wasserqualität für Ihre Kühlprozesse sicherzustellen.

Schneidservice für CNC-Wasserstrahlteile-Teile Unser Bereich Metalltechnik umfaßt den gesamten Dienstleistungsbereich der Lohnfertigung und Fertigung von Komponenten, Einzelteilen und Baugruppen für alle Industriebereiche! Ihr Vorteil dabei ist, dass wir die komplette Abwicklung der Fertigung von der Materialbeschaffung, Fertigung der Einzelteile und Zusammenbau der Einzelteile zu kompletten Baugruppen, für Sie übernehmen können

Wasserstrahlschneiden ist eine umweltfreundliche und präzise Schneidetechnik, die für eine Vielzahl von Materialien eingesetzt wird. Diese Methode nutzt einen Hochdruckwasserstrahl, der mit Abrasivmitteln vermischt wird, um Materialien wie Metall, Glas, Stein und Verbundstoffe zu schneiden. Der Vorteil des Wasserstrahlschneidens liegt in seiner Fähigkeit, Materialien ohne thermische Belastung zu bearbeiten, was Verformungen und Materialschäden minimiert. Diese Technik ist besonders nützlich für Anwendungen, bei denen die Materialintegrität entscheidend ist, wie in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in der Architektur. Wasserstrahlschneiden bietet eine hohe Präzision und ermöglicht das Schneiden komplexer Formen mit engen Toleranzen. Unternehmen, die diese Technologie nutzen, können von einer erhöhten Flexibilität und Effizienz in ihrer Produktion profitieren, da sie in der Lage sind, eine breite Palette von Materialien mit einem einzigen Verfahren zu bearbeiten.

INKJET SYSTEM Der LEIBINGER JET3 up ist eine effiziente Lösung, um Produkte während der laufenden Produktion zu kennzeichen: Dank der Continuous-Ink-Jet (CIJ) Technologie erfolgt der Druck berührungslos und "on the fly". Kennzeichnung für Textilien, Faserverbundstoffe, Kunststoffe, Folien, etc. Höhere Produktivität mit moderner Technologie durch Einsatz von Inkjet-Systemen auf dem Zünd Hochleistungscutter G3. Umfangreiches Tintenangebot, auch mit Zulassung für die Luftfahrtindustrie Einfacher Betrieb Geringer Wartungsaufwand Überlegene Druckqualität Erstellen von Barcodes und QR-Codes UV Tinte für unsichtbares Drucken

Schlauchschelle, Stahl verzinkt Wir vertreiben Schlauchschellen, als Schneckengewinde, 1-Ohr, 2-Ohr und Backenschellen, in den Werkstoffen Stahl und Edelstahl.

SFH SFH SynchroFit-Gewindeschneidfutter mit einzigartiger Schnittdruckkompensation reduzieren den Flankendruck und führen zu deutlich höheren Werkzeugstandzeiten. • innovativer, mechanischer Schnittdruckausgleich • easy-Längeneinstellung • mehr Prozesssicherheit